Original dieselmotor common rail-indsprøjtningsdyse
Kontroller og juster regelmæssigt brændstoftilførslen til hver cylinder i brændstofindsprøjtningspumpen.
På grund af slid på stempelkobling og udleveringsventilkoblingsdele, vil dieselolie lækage blive forårsaget, og brændstofforsyningen til hver cylinder reduceres eller er ujævn, hvilket resulterer i vanskelig opstart, utilstrækkelig effekt, øget brændstofforbrug og ustabil drift af dieselmotor. Derfor er det nødvendigt regelmæssigt at kontrollere og justere brændstoftilførselsmængden for hver cylinder i brændstofindsprøjtningspumpen for at sikre, at dieselmotoren virker. I praktisk anvendelse kan mængden af brændstofforsyning til hver cylinder bestemmes ved at observere røgudstødningen fra dieselgeneratoren, lytte til motorlyden og berøre udstødningsmanifoldens temperatur.
Brug standard højtryksrør.
På grund af kompressibiliteten af dieselolie og elasticiteten af højtryksolierør vil højtryksdieselolie danne trykudsving i røret under brændstofforsyningsprocessen for brændstofindsprøjtningspumpen. Det tager en vis tid, før trykbølgen transmitteres i røret. For at sikre, at olieforsyningsintervalvinklen for hver cylinder er konsistent, er brændstoftilførslen ensartet, og dieselmotoren fungerer glat, længden og diameteren af højtryksolierøret vælges efter beregning. Derfor, når højtryksolierøret i en bestemt cylinder er beskadiget, skal olierøret med standardlængde og rørdiameter udskiftes. I praktisk anvendelse på grund af manglen på standardrør bruges andre slanger i stedet, uanset om slangens længde og diameter er den samme, hvilket gør, at længden og diameteren på slangen varierer meget. Selvom det kan bruges i nødsituationer, vil det føre til ændring af olietilførselsvinklen og olietilførselsmængden af cylinderen, hvilket resulterer i ustabil drift af hele maskinen. Derfor skal der anvendes standard højtryksolierør i brug.